对于任何制造公司, 机器的意外故障会引起一系列问题的连锁反应. 机器停止生产的每一分钟都耗费宝贵的时间和资源. 当一个 塔科马,华盛顿州 航空航天零件制造商失去了其重要生产机器之一的使用, 公司知道它需要尽快的专家维修服务. 所以他们叫来了欧米茄·澳门威斯人平台首页 西雅图 计量服务.

澳门拉斯平台首页的团队了解到, 有问题的设备是44,000磅重的计算机数控(CNC)机器，在以极高的精度切割航空航天和飞机零件方面占有重要地位. 导致机器故障的部件是它的x轴, 这种不寻常的设计暴露了轴承材料，而不是保护它. 这提供了一个独特的机会 欧米茄·澳门威斯人平台首页的计量团队, 谁觉得他们可以通过首先消除导致故障的因素来超越修复组件.

开发工业计量解决方案

该团队首先确定了导致组件故障的设计缺陷. 他们得出结论，主要问题与轴承材料有关, 它连着x轴的顶端 方法 而不是躲在桌子底下. 此外，油流道已通过轴承材料雕刻到铸铁中. 因此, 机器在运行过程中所做的每一次切割, 金属屑嵌进凹槽里, 哪一个, 随着时间的推移, 把轴承材料从滑道上扯下来.

三天以上, 澳门拉斯平台首页的计量专业人员设计了一种创新的解决方案，以保护轴承材料并提供更持久的性能. 一旦工作人员确定维修和翻新可以在现场进行，而不是把庞大的机器带到现场 西雅图 计量车间——他们订购了必要的材料来完成这个项目，让机器重新工作.

计量机床翻新

x轴翻新项目的复杂性要求精确应用老派的手工刮法和高度先进的激光技术. 还有他们的激光仪器, 两位计量专家依靠他们训练有素的技能和多年的经验，在紧张的五周时间内完成了这个项目.

欧米茄澳门威斯人平台首页的计量团队首先将桌子绑在x轴导轨上，为安装支架做准备, 对准滚珠丝杠, 最后, 重新组装机器. 升级的这一步包括用特定类型的环氧树脂替换原有的轴承材料，并从管道上去除油槽. 澳门拉斯平台首页的技术人员使用Faro激光跟踪仪和Easy Laser在微米尺度上检查尺寸，并确定轴承材料的适当高度. 接下来，他们在桌子下面放置了新的油槽——以类似的模式加工而成. 这消除了凹槽的危险，加工碎屑积聚在路盖下, 它允许加油系统为桌子底部提供适量的油.

画龙点睛——计量风格

执行新的升级需要耐心和精确, 因为每一层都需要一定的干燥时间才能进行检查和调整. 最后, 加工后，在工作台下方加新油槽，并更换滚珠丝杠, x轴工作台可以重新安装到17英尺长，14英尺宽，12英尺高的数控机床中.

使用激光测量设备和熟练的手刮技术, 欧米茄澳门威斯人平台首页的技术人员不仅使x轴部件恢复了昔日的制造业辉煌. 通过重新定位油槽和更换轴承材料, x轴现在具有先进的精度能力，未来不太可能出现意外的生产停机时间.

澳门拉斯平台首页的客户非常欣赏欧米茄澳门威斯人平台首页计量团队的聪明才智和奉献精神，把工作做好.